重型直线振动筛

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所属分类:振动筛分
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直线筛可分轻型与重型,轻型直线筛一般是颗粒,粉状物料的筛分;重型直线振动筛一般主要用在工矿生产线,筛分的物料颗粒相对大一些;咨询矿用直线振动筛的价格,需提供参数:如物料名称、入料粒度、出料粒度、物料温度、处理量、筛网层数,才好为用户提供报价;矿用直线振动筛采用双振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出;

 

重型直线振动筛

工作原理

直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的,直线振动筛振源有电动机带动激振器,激振器有两个轴,每个轴上有一个偏心重(下图所示),而且以相反方向旋转,故又称双轴直线振动筛,由两齿轮啮合以同步。当两个带偏心重的圆盘转动时,两个偏心重产生的离心力F,在x轴的分量互相抵消,在y轴的分量相加,其结果在y轴方向产生一个往复的激振力,使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

 

矿用直线筛是矿用直线振动筛的简称,是专门对物料进行分级、脱水、脱介、脱泥的矿用振动筛设备其运动轨迹为直线,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥脱水、煤泥回收、选矿厂尾矿干排、污水过滤等。

重型直线振动筛

机构组成

重型直线振动筛

直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。

1、筛箱:由数张厚度不同的钢板焊制而成,具有的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。。

2、筛框:由三角铁制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等多种筛网。

4、振动电机

5、电机台座:下振式(电机安装在筛箱下方的)筛机的电机台座是可以移动的,使用前连接螺钉拧紧,是新筛机试用前三天反复紧固,以免松动造成事故。

6、减振弹簧:阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时,弹簧垂直于地面。

7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支撑着筛箱。安装时支柱垂直于地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

 

安装调试

试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固件,筛网及各零部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:

1)操作人员的培训  应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵活无卡阻,筛网完好,各零部件无松脱,螺栓紧固。

2)无负载启动和停车 振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外,不允许带料停车。当筛面上有积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能开始给料。

重型直线振动筛

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。

5、本机计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

维护保养

1、轴承座孔的精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。

处置办法:选择破碎精度提高的机械,在数控镗铣床或破碎,两轴承孔一次切削完毕。

2、轴承安装配合时用力不均,如在冷安装配合过程当中,对轴承内外圈施力不均,造成轴承内外圈相对轴或轴承孔出现偏斜量,操作过程当中就会磨损较快。

处置办法:选择专属工装,使轴承安装配合过程当中内圈或外圈均匀受压,组装到位。

3、轴承安装时未干净干净,或润滑油脂不干净,造成轴承滚道磨损,滚动体摩擦力添加,温度升高,致使轴承伤害。

处置办法:轴承安装配合前清洗干净,振动电机使用中按时替换润滑油脂,换润滑油脂在机械使用150h之后,之后每操作1000h替换。

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