K系列往复式给料机/给煤机产品介绍及安装维修

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K型往复式给料机往复式给煤机)系列产品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

该设备由机架,底板(给煤槽),传动平台,漏斗闸门,托滚等组成。其传动原理:当电动机开动后经弹性联轴器,减速机,曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动,将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。

往复式给煤机可根据需要设有带漏斗,不带漏斗两种形式,并设有两种结构形式:1、带调节闸门   2、不带调节闸门

K系列往复式给料机/给煤机产品介绍及安装维修

产品特点

1、工作可靠、寿命长,重量轻,体积小,维护保养方便。

2、结构简单,运行可靠,调节安装方便;采用封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。

3、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

4、最大给料量可达1200t/h(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。

技术参数

K系列往复式给料机/给煤机产品介绍及安装维修

 注:表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置(相当不带调节闸门时的能力)

1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗,不带调节闸门。

2.调调节闸门时,其给料量受调节闸门控制。

3.一般供货时为普通电机、减速机,如有特殊要求订货时说明,如用其他电压电机,防爆电机,其它型号减速机等。

结构概述

K系列往复式给料机/给煤机产品介绍及安装维修

安装说明

1、往复式给煤机体(或漏斗)是固定在贮料仓口下,在安装前需要找平,将机架与仓口用螺钉紧固,然后再将传动平台找正,H型架与机架,传动平台焊牢。减速机,电动机找平、找正、调节适当,螺钉紧固后,用手试运转,查无故障即可给电动机试车。

安装后需进行空负载试车,在运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不可大于60℃

2、依据卸载要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联接曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调节完毕后再开车。

 

检修维护

a、往复式给煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤槽)。

b、每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。

c、机件与煤直接摩擦之衬板,其厚度磨损一半以上时进行修补或更换。

d、传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。

e、对主要部件的维护:

减速机:六个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

减速机:六个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体。

电动机:按电动机规定的检修维护要求进行。

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