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有轴螺旋输送机易磨损部件改良措施

作者:河南坤威机械制造有限公司 发布时间:2022-03-15 16:19:37点击:125
        有轴螺旋输送机优点多,操作简单,可双向输送,同时具有搅拌和松散物料的作用。因此深受广大客户的青睐。但大多数有轴螺旋输送机在使用过程中,磨损较快,更换成本较高,约每半年就要更换一次。有轴螺旋输送机叶片、吊轴承、螺旋轴磨损原因各不相同,需针对其具体磨损原因采取不同的措施对有轴螺旋输送机进行改良,以节约成本。
 
        一、叶片磨损
        有轴螺旋输送机叶片多采用碳钢材质,有些碳钢质量差,耐磨性低,在使用过程中磨损严重,通常叶片边缘磨损更严重,因此可以考虑增加叶片边缘的耐磨性或改变材质增强整个叶片的耐磨性。其具体措施较多,如叶片渗碳、表面喷涂耐磨层、叶片边缘焊接耐磨焊条、堆焊耐磨层等。
        1、表面喷涂耐磨层可使叶片寿命明显提高,但工艺复杂,需要专业厂家进行实施。
        2、在叶片边缘实施堆焊耐磨层可以增强其耐磨性,且操作简单、成本较低,可使叶片使用寿命明显提高。
        二、 吊轴承磨损
        通过改变吊轴承支撑方式和材质以及加大润滑,可改善有轴螺旋输送机的吊轴承磨损情况。
        1、改变吊轴承支撑方式,改滑动支撑为滚动支撑,把连接轴设计成光轴,只让它起到连接螺旋轴的作用,另外增加两个托辊支撑连接轴,且左右对称于连接轴两侧。这样轴承只受到连接轴的垂向重力分力,避免了轴承产生轴向移动,使得螺旋轴的圆摆动不再受托轴承约束,延长了悬吊轴承的使用寿命。
        2、通过改变吊轴承的材质使得螺旋输送机高效持久运行。
        3、加大对吊轴承的润滑可以大大减少进入轴瓦间的物料及粉尘数量,有助于减小摩擦力,降低磨损。
        三、 螺旋轴磨损
        1、减少螺旋轴磨损可以从减少螺旋与机槽之间的堆积物料考虑。在螺旋两端增焊两块螺旋叶片,其作用主要是加强对吊轴承处堆积物料的推力,在螺旋轴旋转时,能够通过对堆积的物料产生一定推力减少物料堆积量,有效地减少螺旋轴磨损程度。
        2、可以在在螺旋输送机靠近轴承一端增设隔离板使得物料与轴承座之间具有一定空间,在其间充填密封材料,这样既能改善轴承润滑性又能提高螺旋轴使用寿命。
        四、其他
        1、螺旋输送机输送槽外部是粉尘弥漫的环境,内部是翻腾的物料。因此密封性的好坏对螺旋输送机螺旋的磨损也有着密切的影响。如果密封不彻底,物料及空气的污染物进入轴承腔内,会造成轴承的磨损,同时也会造成螺旋端头的磨损。
        2、由于轴承密封件密封性受温度影响明显,应尽量保持有轴螺旋输送机的工作环境在合理的温度范围内。
        3、为减缓有轴螺旋输送机磨损、延长其使用寿命,在使用有轴螺旋输送机运输物料时,要严格按照其操作规程进行,禁止超载、超速运行。
        以上是河南坤威机械小编总结的有轴螺旋输送机易损部件改良措施介绍,希望能帮到大家。




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本文标题:有轴螺旋输送机易磨损部件改良措施

本文作者:河南坤威机械制造有限公司

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